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深孔加工進程中都會遇到哪些問題?

發(fā)布于:2021年08月27日 來源:thescreengirls.com
[摘要]鉸刀外徑尺度設(shè)計值偏大或鉸切削刃口有毛刺;切削速度過高;進給量不當或加工余量過大;鉸刀主偏角過大;鉸刀曲折;鉸切削刃口上粘附著切屑瘤
深孔加工進程中都會遇到哪些問題?
在深孔加工進程中,經(jīng)常呈現(xiàn)被加工件尺度精度、外表質(zhì)量以及刀具的壽命等問題,怎么減少甚至防止這些問題的發(fā)生,是咱們現(xiàn)在亟待處理的問題,
1. 孔徑,差錯大1)發(fā)生原因
鉸刀外徑尺度設(shè)計值偏大或鉸切削刃口有毛刺;切削速度過高;進給量不當或加工余量過大;鉸刀主偏角過大;鉸刀曲折;鉸切削刃口上粘附著切屑瘤;刃磨時鉸切削刃口擺差超差;切削液挑選不合適;設(shè)備鉸刀時錐柄外表油污未擦干凈或錐面有磕碰傷;錐柄的扁尾偏位裝入機床主軸后錐柄圓錐干涉;主軸曲折或主軸軸承過松或損壞;鉸刀起浮不靈敏;與工件不同軸以及手鉸孔時兩手用力不均勻,使鉸刀左右晃動。
2)處理辦法
依據(jù)詳細狀況恰當減小鉸刀外徑;下降切削速度;恰當調(diào)整進給量或減少加工余量;恰當減小主偏角;校直或報廢曲折的不能用的鉸刀;用油石細心修整到合格;操控擺差在答應(yīng)的規(guī)模內(nèi);挑選冷卻功能較好的切削液;設(shè)備鉸刀前有必要將鉸刀錐柄及機床主軸錐孔內(nèi)部油污擦凈,錐面有磕碰處用油石修光;修磨鉸刀扁尾;調(diào)整或替換主軸軸承;從頭調(diào)整起浮卡頭,并調(diào)整同軸度;留意正確操作。
2. 孔徑縮小1)發(fā)生原因
鉸刀外徑尺度設(shè)計值偏小;切削速度過低;進給量過大;鉸刀主偏角過小;切削液挑選不合適;刃磨時鉸刀磨損部分未磨掉,彈性恢復(fù)使孔徑縮小;鉸鋼件時,余量大或鉸刀不尖利,易發(fā)生彈性恢復(fù),使孔徑縮小以及內(nèi)孔不圓,孔徑不合格。
2)處理辦法
替換鉸刀外徑尺度;恰當提高切削速度;恰當下降進給量;恰當主偏角;挑選光滑功能好的油性切削液;定期互換鉸刀,正確刃磨鉸刀切削部分;設(shè)計鉸刀尺度時,應(yīng)考慮上述因素,或依據(jù)實踐狀況取值;作試驗性切削,取合適余量,將鉸刀磨尖利。

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